機(jī)制砂選粉機(jī)在行業(yè)中的運用

由于天然砂資源的日趨減少，同時天然砂開采帶來水土流失和水源的污染，許多地方越來越認(rèn)識到保持水土和美化環(huán)境的重要性，對建筑用砂的開采采取嚴(yán)格控制的措施。隨著砂骨料的廣泛應(yīng)用，天然砂已不能滿足市場需求，機(jī)制砂已成為砂的主要來源。自20世紀(jì)90年代人工砂開始研究和使用以來，許多地方都有一定數(shù)量的專業(yè)人工砂生產(chǎn)線。目前，機(jī)制砂生產(chǎn)存在原材料利用率、砂對混凝土的適應(yīng)性、砂的分級、砂的顆粒組成、砂過程中的粉塵、砂的含粉量等問題，是機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)解決的問題。筆者針對機(jī)制砂含粉量控制和砂在儲存運輸過程中的分級現(xiàn)象，以及如何利用選粉機(jī)除粉工藝，提出了自己的解決辦法。在石灰石加工成砂的過程中，或多或少會產(chǎn)生細(xì)粉。砂中粉含量過高，會增加混凝土的用水量，影響混凝土的使用性能，增加成本。砂中含粉過少會降低混凝土的致密性，也會影響混凝土的性能，增加成本，這就要求砂的含粉量在生產(chǎn)過程中可以控制在一定范圍內(nèi)，國家標(biāo)準(zhǔn)也嚴(yán)格規(guī)定了機(jī)制砂的含粉量。石灰石反擊破碎后進(jìn)入制砂機(jī)，機(jī)制砂選粉機(jī)出料進(jìn)入振動篩，粗料返回制砂機(jī)，細(xì)料(包括粉末)通過混合提升機(jī)進(jìn)入選粉機(jī)，細(xì)粉通過四個旋風(fēng)除塵器收集，然后通過細(xì)粉提升機(jī)進(jìn)入細(xì)粉倉，成品砂通過粗粉出口排入增濕機(jī)?？刂埔欢ǖ暮靠梢员Ｕ仙霸趦\過程中不分級，沒有粉塵溢出。選粉機(jī)風(fēng)量一定時，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，砂的含粉量越多，轉(zhuǎn)速越低，含粉量越少。業(yè)主可根據(jù)需要將砂中的含粉量控制在一定范圍內(nèi)。

粉煤灰選粉機(jī)分級效果不佳的原因與解決方法

選粉機(jī)分級效果差有四個原因:*選粉機(jī)的物料呈料柱過于集中，無法形成松散均勻的料幕。二，打散隔板嚴(yán)重磨損，影響物料打散效果。*三、系統(tǒng)拉風(fēng)量過大，導(dǎo)流板間風(fēng)速高。四、選粉機(jī)出風(fēng)口阻力大，影響細(xì)粉收集。

針對產(chǎn)生選粉機(jī)分級效果差的原因，我們采取的解決方案如下：

(1)選粉機(jī)內(nèi)可采用50mm×50mm角鋼，增加2-3排打散棒，增強(qiáng)打散和均勻粉末效果，形成均勻料幕。

(2)根據(jù)磨損程度確定修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的打散隔板。

(3)雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)導(dǎo)流板間風(fēng)速越高，磨料粒度越粗，比表面積越低；

(4)選粉機(jī)出風(fēng)部進(jìn)行改造，減小出風(fēng)阻力

(5)選粉機(jī)出風(fēng)口阻力容易導(dǎo)致旋風(fēng)管積灰，影響收集效果。放緩出風(fēng)口弧度，降低阻力，消除旋風(fēng)管積灰，提高細(xì)粉收集效果。

在解決了粉煤灰選粉機(jī)分級效果差的問題后，我們在原有的基礎(chǔ)上對選粉機(jī)進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，有效地提高了選粉機(jī)的選粉效率。選粉效率可達(dá)90%以上，改進(jìn)后選粉機(jī)主軸采用無級變頻調(diào)速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便。靈敏可靠，有效延長使用壽命。并且采用PLC控制，自動化程度高，系統(tǒng)操作簡單，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，從生產(chǎn)開始，就受到用戶的一致好評！